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    不銹鋼精密鑄造件表面清理方法

    2021-09-18

    不銹鋼精密鑄造件表面清理方法

    不銹鋼精密鑄造的操縱技巧:

    將坯料制成所需的電極,然后用電極沖刷模具形成空腔。用鑄造技術鑄造蠟,得到原始蠟模。刷上一層耐高溫的液態砂蠟模具。在獲得足夠的厚度后晾干,然后加熱,使面的蠟模熔化得與所需毛坯一致的型腔。型腔內再澆注鐵水,固化后剝去外殼,就可以得到精加工的成品了。


    不銹鋼精密鑄造件表面清理技巧:

    1、干法清理

    嚴格來說,干法清洗包括沖突清洗和拋丸清洗。但是由于清理順差、清理效果差,目前不銹鋼精密鑄件產品已很少被接受,所謂干法處分普通拋噴丸清理。噴射清理是指以壓縮空氣為動力,以大約50m/s的速度向工件表面輻射,清除其表面的粘砂或氧化鐵。噴丸相對天真,是拋丸清理的一種靠得住增補。拋丸是各種專機上的設備,如滾筒、吊鉤式、鏈式、臺車式等,用于拋鋼丸、清理表面。初射鋼丸的噴丸、拋丸差別和初射鋼丸動能的差異。

    國產精鑄產品表面清理,主要是拋丸清理技術,同時隨著拋丸技術的發展,除清理鑄件外,還應用于金屬零件表面強化、鋼鐵除銹、拋丸成型等平臺。

    部分式軸承座

    2、濕法清理

    1)電液壓清砂。根本原因是電液錘效應,使高壓脈沖發生器通過放置在水中的特殊電極相間放電,產生大的液力打擊。由于精密鑄造產品的表面附著力不同于鑄件本身的彈性模數和振動頻率,從而達到清砂的目的。對于形狀復雜的鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為靠得住的清理結果。

    2)水力清砂。是指行使高壓水泵輸入的高壓水,經噴槍的噴嘴形成高壓射流,射向鑄件表面的型砂和砂芯進行清砂的一種技巧。主要適合于較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。

    3)水清砂。部分式軸承座是一種溫應性溫度的帶砂精鑄產品,進入水槽內,進入熱砂型、砂芯的水受熱蒸發,隨著水的蒸發和蒸氣不斷被加熱,壓力不斷增大,砂型和砂芯從鑄件表面和內腔零落出來,從而達到清砂的目的。


    不銹鋼精密鑄造加工的留意事變:

    1、清理通道和園地的所有停滯物。

    2.檢查鐵水包是否干燥,包底、包耳、包杠.端把是否可靠,轉動片面就是不能用未烘干的鐵水包進行檢查。

    3.所有與鐵水接觸的對象應在使用前預熱至500℃以上,否則不能使用。

    4、鐵水不得超過鐵水包涵積的80%,抬包要安穩慢行,步驟一致,防備鐵水濺出傷人。

    5、用吊車吊運鐵水前應搜檢吊鉤、鏈子是不是靠得住,吊運時鏈子不可以打結,要有專人負責跟從鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。

    6、嚴格貫徹精密鑄件六不澆:

    (1)鐵水溫度不夠不澆;

    (2)鐵水商標過失不澆;

    (3)不擋渣不澆;

    (4)砂箱不干不澆;

    (5)不放外澆口不澆;

    (6)鐵水不夠不澆。


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